轉(zhuǎn)讓閑置二手低溫蒸發(fā)器一、 適用范圍

此類蒸發(fā)器主要是對低濃度，低粘度料液進行蒸發(fā)，蒸發(fā)掉多余的水份，從而達到濃縮的目的。

乳化液（冷卻液和潤滑油）、脫模劑（鋁壓鑄行業(yè)）、各種清洗廢水、電路板廢水、電鍍廢水、磨削硬化工藝廢水、 膜過濾濃縮水、離子交換再生廢水、放射性廢水、垃圾滲濾液、顏料廢水、造紙廢水、紡織染料廢水。

二、設備組成

由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結構非常簡單。

二、 工作原理

熱泵蒸發(fā)技術是作為現(xiàn)今的蒸發(fā)技術在歐美國家被廣泛應用于各個行業(yè)的濃縮，結晶及干燥。

熱泵蒸發(fā)器采用熱泵壓縮的原理，在兩端輸出熱媒和冷媒同時對物料進行蒸發(fā)和對蒸汽進行冷凝,與此同時高真空度保證物料能在極低的溫度下進行蒸發(fā),這就解釋了為什么熱泵蒸發(fā)技術在小型蒸發(fā)應用上最為高效節(jié)能及環(huán)保。

轉(zhuǎn)讓閑置二手低溫蒸發(fā)器三、主要特點

1．相較于傳統(tǒng)蒸發(fā)技術，熱泵蒸發(fā)技術在能耗上可以節(jié)約90%以上；

2．其的熱源為電。無需任何蒸汽供熱或者作為輔助熱源，因而大大節(jié)省設備的配套設施的投資及消耗；

3．由于熱泵其自身可以同時輸出冷媒對物料產(chǎn)生的蒸汽進行冷凝，所以無需任何外部的冷卻水供應，因而大大節(jié)省設備的配套設施及冷卻水和電的消耗；

4．模塊化設計。設備結構更加緊湊，占地面積小，組裝運行快速方便；

5．超低溫蒸發(fā)。真空度達45mbar,蒸發(fā)溫度可達32℃。更加適合熱敏性物料。對于腐蝕性物料對設備的腐蝕程度降到，延長設備的壽命；

6．全自動化控制及運行。

7．相較于MVR蒸發(fā)器，其操作簡單，控制點少，自動化程度更高，故障率低，運行穩(wěn)定，維修及保養(yǎng)成本極低；